Maszyna do cięcia 500 Sunroom

Maszyna do cięcia 500 Sunroom
Szczegóły:
Maszyna do cięcia 500 Sunroom została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu-wytrzymałych profili aluminiowych używanych w altanach, ogrodach zimowych, pergolach i szklanych obudowach.
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne

Opis produktu

 

Maszyna do cięcia 500 Sunroom została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu-wytrzymałych profili aluminiowych używanych w altanach, ogrodach zimowych, pergolach i szklanych obudowach. Wyposażona w przemysłową brzeszczot z węglików spiekanych o średnicy 500 mm i zwiększoną stabilność konstrukcyjną, maszyna ta zapewnia-powtarzalne cięcie z dużą-tolerancją dla profesjonalnych producentów aluminium architektonicznego.

 

Parametry techniczne

 

Zasilanie

3-fazowe 380 V, 50 Hz

Moc silnika

2,2 kW

Prędkość

2840 obr./min

Robocze ciśnienie powietrza

0,5–0,8 MPa

Maksymalna szerokość cięcia. 90 stopni

450 mm

Maksymalna wysokość cięcia. 90 stopni

150 mm

Kąt obrotu brzeszczotu

5 stopni – 175 stopni

Specyfikacja brzeszczotu

500mm × 30mm × 120T

Ogólne wymiary

1250 mm × 1450 mm × 1650 mm

Waga

940 kg

 

Cechy techniczne i dane procesowe

Frezowanie-Dowolne wykończenie

Wrzeciono pracujące z prędkością 3200 obr./min i ostrze z węglików spiekanych o średnicy 500 mm zapewniają czyste,-zadziory, cięcia o chropowatości powierzchni w granicach Ra 2,5 mikrona, eliminując wtórną obróbkę krawędzi.

Zerowe ugięcie

Wózek ostrzy porusza się po precyzyjnych szynach liniowych (współczynnik tarcia 0,004), ograniczając błędy prostoliniowości cięcia do mniej niż 0,08 mm na całym skoku.

Zacisk bez-szumowania

Dwuosiowe cylindry pneumatyczne- wywierają ciągłą siłę zaciskania 0,7 MPa. Zintegrowane gumowe podkładki eliminują wibracje i zapobiegają zarysowaniu pokrytych powierzchni.

Podwozie-antywibracyjne

Gruba-stalowa rama pochłania 90% mikro-wibracji silnika, chroniąc ustawienie ostrzy podczas ciągłej produkcji przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

Dostosowywanie przemysłowe i usługi OEM

 

Jako bezpośredni producent maszyn przemysłowych zapewniamy wsparcie w zakresie szeroko zakrojonych modyfikacji sprzętu i oprogramowania, aby dopasować je do architektury Twojej fabryki:


Kompatybilność z siecią elektryczną:Silniki i szafy elektryczne można nawijać i okablować do lokalnych sieci, w tym 208 V, 220 V, 415 V lub 480 V przy częstotliwościach fazowych 50 Hz lub 60 Hz.


Lokalizacja interfejsu sterowania:Aktualizacja do systemów PLC Siemens, Mitsubishi lub Delta z systemami operacyjnymi przetłumaczonymi na język angielski, hiszpański, niemiecki, francuski lub rosyjski.


Skalowalność mechaniczna:Niestandardowe-modyfikacje ramy, powiększona obudowa ostrza (do 550 mm) i niestandardowe mocowania pneumatyczne do specjalistycznych sekcji profili geometrycznych.


Wsparcie w zakresie prywatnego etykietowania i dystrybucji:Dostosowane kolory-zewnętrznej farby proszkowej pasujące do identyfikacji wizualnej Twojej firmy, niestandardowe logo i indywidualne fabryczne instrukcje obsługi dla globalnych dystrybutorów maszyn.

 

Kontrola jakości i fabryczne testy odbiorcze

 

Każda maszyna musi przejść obowiązkowy 48-godzinny protokół testowy przed opuszczeniem zakładu, aby zapewnić natychmiastowe wdrożenie na miejscu:

Mechaniczna kontrola wyrównania

Interferometry laserowe kontrolują prostoliniowość szyny prowadzącej i tolerancję bicia wrzeciona do 0,02 mm.

Symulacja sieci elektrycznej

Pełna weryfikacja obwodu w warunkach zmiennego obciążenia, testowanie blokad bezpieczeństwa, przeciążeń termicznych i czasów reakcji w sytuacjach awaryjnych.

Ciągła próba materiału

4-godzinny aktywny test cięcia operacyjnego grubościennych profili architektonicznych. Gotowe wycięte części są weryfikowane przy użyciu suwmiarki cyfrowej, aby zapewnić, że tolerancje mieszczą się w granicach plus/minus 0,1 mm.

 

Siła fabryki i usługi

 

4 linie i 1,000+ jednostek wyjściowych:Wyposażony w 4 zautomatyzowane linie produkcyjne dostarczające ponad 1000 maszyn rocznie, aby niezawodnie realizować duże-zamówienia B2B.

 

10+ Lata doświadczenia w badaniach i rozwoju:Ponad dekada specjalizacji w-wysokiej jakości maszynach do obróbki stopów aluminium i ścian osłonowych, wsparta zaawansowanym komputerowo zintegrowanym systemem produkcyjnym (CIMS) zapewniającym opłacalną-produkcję.

 

Precyzyjne układy fabryczne:Bezpłatne, niestandardowe projekty-podłog warsztatowych i konfiguracje sprzętu dostosowane dokładnie do specyfikacji Twojego profilu, aby zmaksymalizować powierzchnię podłogi i zapobiec marnowaniu maszyn.

 

Roczna gwarancja i logistyka:Pełna 12-miesięczna gwarancja fabryczna (z wyłączeniem części zużywalnych) z szybką wysyłką części, pełną dokumentacją techniczną i elastycznymi globalnymi warunkami wysyłki (FOB, CIF, DDP).

 

Wsparcie wyższego szczebla łańcucha dostaw:Bezpłatne dopasowywanie branż do zweryfikowanych dostawców-surowców i akcesoriów, aby pomóc w bezproblemowym skonfigurowaniu lub skalowaniu fabryki produkującej okna i drzwi.

 

Pakowanie, logistyka i dostawa morska

 

Protokoły pakowania eksportu

Powierzchnie maszyn są smarowane-długoterminowym-olejem antykorozyjnym, owijane w-folię próżniową-o dużej gęstości, barierową dla wilgoci-z pakietami środka osuszającego i przykręcane do fumigowanej, litej drewnianej skrzyni zgodnej z normą ISPM 15.

 

Globalne warunki wysyłki

Zapewniamy pełne przetwarzanie logistyczne warunków handlowych EXW, FOB, CFR, CIF i DDP, koordynując działania z międzynarodowymi liniami żeglugowymi-pierwszego poziomu.

 

Kotwiczenie zabezpieczające kontener

Jednostki są mocowane w kontenerach oceanicznych za pomocą-stalowych taśm o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, drewnianych bloków i-wytrzymałych klinów, które wytrzymują ruch morski.

 

Pakiet dokumentacji celnej

Do przesyłek dołączone są czyste listy przewozowe, faktury handlowe, szczegółowe listy przewozowe, świadectwa pochodzenia, instrukcje obsługi w języku angielskim oraz pełne schematy elektryczne.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest maksymalna grubość ścianki aluminium, którą brzeszczot 500 mm może obrabiać w sposób ciągły?

Odp.: Standardowe ustawienie ostrzy o średnicy 500 mm pozwala wygodnie przecinać ścianki profili o grubości do 5 mm w produkcji ciągłej. W przypadku profili konstrukcyjnych ogrodów zimowych o grubości przekraczającej 5 mm zdecydowanie zalecamy zintegrowanie naszego opcjonalnego systemu smarowania mgłą-kropelkową, aby zapobiec przyklejaniu się wiórów aluminiowych do zębów i zapewnić czyste cięcie.

P: Czy ta maszyna obsługuje cięcie ukośne narożników konstrukcyjnych altan, czy też jest ustawiona pod kątem 90 stopni?

Odp.: Nasz standardowy model jest zoptymalizowany pod kątem stałego cięcia prostego pod kątem 90-stopni, aby zapewnić maksymalną sztywność konstrukcyjną i dokładność w ciągłej pracy wsadowej. Jeśli Twoja linia produkcyjna wymaga cięć pod kątem pod wieloma kątami (np. pod kątem 45 stopni), skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby poprosić o niestandardową konfigurację głowicy obrotowej.

P: Jakie konkretne międzynarodowe marki są wykorzystywane w przypadku kluczowych komponentów elektrycznych i pneumatycznych?

Odp.: Aby uprościć lokalną konserwację dla nabywców międzynarodowych, nasze elektryczne systemy sterowania wykorzystują styczniki i przekaźniki Schneider lub Siemens, natomiast układ pneumatyczny wykorzystuje wysokiej jakości cylindry i zawory sterujące Airtac lub SMC, które są powszechnie dostępne na rynkach przemysłowych na całym świecie.

P: Jak długo trwa standardowe zamówienie na dostosowanie fabryki od wpłaty do wysyłki?

Odp.: W przypadku standardowych konfiguracji z lokalną regulacją napięcia (np. 220 V lub 440 V, 60 Hz) okres produkcji i testowania trwa od 15 do 20 dni. W przypadku zaawansowanej personalizacji obejmującej zautomatyzowane systemy serwo, rozbudowane linie przenośników lub niestandardowy rozwój sterowników PLC, czas realizacji wynosi od 25 do 30 dni.

P: W jaki sposób zdalnie zarządza się roszczeniami gwarancyjnymi i rozwiązywaniem problemów technicznych?

Odp.: Zapewniamy 12-miesięczną kompleksową gwarancję na wszystkie niezużywające się elementy mechaniczne. Jeśli wystąpią problemy operacyjne, nasz dział inżynieryjny umożliwia konsultację wideo diagnostyczną w ciągu 24 godzin. Niezbędne części zamienne objęte gwarancją są natychmiast pakowane i wysyłane za pośrednictwem międzynarodowej usługi ekspresowej premium (DHL lub FedEx), aby zminimalizować przestoje fabryki.

P: Jakie są wymagania dotyczące przygotowania przestrzeni i podłogi do zainstalowania tej maszyny?

Odp.: Maszyna wymaga poziomego fundamentu betonowego, który wytrzyma co najmniej 1,5 tony na metr kwadratowy, aby zapobiec osiadaniu. Urządzenie należy ustawić tak, aby wokół obwodu znajdowało się co najmniej 1 metr wolnej przestrzeni, aby zapewnić bezpieczny dostęp konserwacyjny, obok dedykowanego 3-fazowego spadku mocy i linii doprowadzającej powietrze o stabilnym ciśnieniu 0,7 MPa.

 

Popularne Tagi: Maszyna do cięcia 500 w ogrodzie letniskowym, Chiny 500 producentów maszyn do cięcia w ogrodzie letniskowym, dostawcy, fabryka, Piła ukosowa obrotowa 16 cali, Piła pojedyncza 20 cali 45 cali, 550 CNC Cast Integrated Double Head Pilarka, Piła szklarniowa 650 CNC OX, Piła jednogłowicowa o podwójnym zastosowaniu i dużej wytrzymałości, Piła z podwójną głowicą i minimalistycznym uchwytem

Wyślij zapytanie