Przegląd produktu
Maszyna do cięcia skrzynkowego została zaprojektowana z myślą o ciągłym,-masowym cięciu aluminiowych drzwi, okien, ścian osłonowych, altan i profili przemysłowych. Dzięki całkowicie zamkniętej,-wytrzymałej konstrukcji skrzynkowej wykonanej z-odprężonych blach stalowych, maszyna ta minimalizuje rezonans strukturalny i ugięcie ostrza. Zapewnia pozbawione zadziorów,-precyzyjne cięcia liniowe, co czyni go niezawodnym wyborem dla przemysłowych producentów aluminium i producentów systemów architektonicznych, którzy chcą zoptymalizować wydajność i przepustowość materiału.
Parametry techniczne
|
Moc wejściowa |
1,5 kW |
|
Zasilanie wejściowe |
220 V / 380 V / 50 Hz |
|
Prędkość wrzeciona |
3300 obr./min |
|
Wydajność cięcia |
120 × 120 mm |
|
Specyfikacja brzeszczotu |
355 × 25.4 × 3.2 × 120T |
Kluczowe funkcje i specyfikacje techniczne
Skrzynka monoblokowa-Sztywność ramy:Całkowicie zamknięta podstawa maszyny stabilizuje głowicę tnącą, redukując wibracje podczas-cykli posuwu z dużą prędkością i zapewniając osiowe odchylenie cięcia mniejsze niż 0,10 mm.
Wysoka-precyzyjność ruchu liniowego:Wyposażone w ponadwymiarowe, hartowane prowadnice liniowe i wstępnie naprężone prowadnice kulkowe zapewniające płynny, liniowy przesuw i stałą równoległość cięcia.
Przemysłowy zespół wrzeciona i ostrza:Napędzana przez wytrzymały-silnik indukcyjny z napędem bezpośrednim-w połączeniu z brzeszczotami z-wysokiej jakości-węglików spiekanych (TCT), utrzymujący stabilny moment obrotowy pod ciągłym obciążeniem.
Pneumatyczna matryca mocująca:Zawiera regulowane pneumatyczne zaciski-w dwóch osiach (poziomej i pionowej), które bezpiecznie blokują profil tuż obok linii cięcia, zapobiegając skręcaniu się materiału.
Bezpieczeństwo operatora i ograniczanie zapylenia:W pełni zintegrowana obudowa bezpieczeństwa z-automatycznie ryglującymi się drzwiami kontrolnymi i zoptymalizowanymi, zlokalizowanymi portami odsysania pyłu zapewniającymi czystsze miejsce pracy.
Usługi dostosowywania
Oferujemy dostosowane do potrzeb dostosowania inżynieryjne, aby bezproblemowo zintegrować maszynę z istniejącymi procesami produkcyjnymi:
Skalowalność wymiarowa i pojemnościowa
Niestandardowe rozmiary brzeszczotów do 600 mm do ponadgabarytowych przemysłowych profili konstrukcyjnych.
Integracja automatyki
Modernizacje do w pełni zautomatyzowanych systemów podawania CNC,-zmotoryzowanego indeksowania materiałów i elektronicznych cyfrowych odczytów długości (DRO).
Ulepszenia układu chłodzenia
Opcjonalne chłodzenie mgłą z mikro-dozowaniem (minimalna ilość smarowania - MQL) zapewniająca dłuższą żywotność ostrzy podczas ciężkiego-cięcia ścian.
Kontrola i integracja danych
Niestandardowe konfiguracje sterowników PLC (Siemens/Mitsubishi) i integracja przemysłowych skanerów kodów kreskowych w celu zapewnienia zgodności z zarządzaniem produkcją ERP.
Zgodność, pakowanie i logistyka globalna
Międzynarodowe standardy jakości:Wszystkie maszyny są produkowane w ramach systemów jakości ISO 9001 i posiadają pełny certyfikat CE umożliwiający dostęp do rynku europejskiego. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi ciągły, 48-godzinny mechaniczny test na sucho.
Eksportuj-opakowanie klasy:Wytrzymały-stosowany olej przeciwrdzewny-, pakowany próżniowo w-odporną na wilgoć plastikową folię i bezpiecznie przykręcony w drewnianej obudowie z-certyfikatem fumigacji-IPPC.
Wysyłka i Incoterms:Obsługujemy elastyczne warunki handlowe, w tym FOB, CIF, CFR i DDP (dostarczone, cło opłacone), aby usprawnić logistykę importu.
Czas realizacji:Konfiguracje standardowe są wysyłane w ciągu 15–20 dni roboczych. Niestandardowe konfiguracje zautomatyzowane lub CNC są wysyłane w ciągu 30–45 dni roboczych, w zależności od zatwierdzeń projektu.
Siła fabryki i usługi
4 linie i 1,000+ jednostek wyjściowych:Wyposażony w 4 zautomatyzowane linie produkcyjne dostarczające ponad 1000 maszyn rocznie, aby niezawodnie realizować duże-zamówienia B2B.
10+ Lata doświadczenia w badaniach i rozwoju:Ponad dekada specjalizacji w-wysokiej jakości maszynach do obróbki stopów aluminium i ścian osłonowych, wsparta zaawansowanym komputerowo zintegrowanym systemem produkcyjnym (CIMS) zapewniającym opłacalną-produkcję.
Precyzyjne układy fabryczne:Bezpłatne, niestandardowe projekty-podłog warsztatowych i konfiguracje sprzętu dostosowane dokładnie do specyfikacji Twojego profilu, aby zmaksymalizować powierzchnię podłogi i zapobiec marnowaniu maszyn.
Roczna gwarancja i logistyka:Pełna 12-miesięczna gwarancja fabryczna (z wyłączeniem części zużywalnych) z szybką wysyłką części, pełną dokumentacją techniczną i elastycznymi globalnymi warunkami wysyłki (FOB, CIF, DDP).
Wsparcie wyższego szczebla łańcucha dostaw:Bezpłatne dopasowywanie branż do zweryfikowanych-dostawców surowców i akcesoriów, aby pomóc w bezproblemowym skonfigurowaniu lub skalowaniu fabryki produkującej okna i drzwi.
Po-pomocy sprzedażowej i gwarancji
Warunki gwarancji
12-miesięczna kompleksowa gwarancja obejmująca elementy konstrukcyjne i podstawowe elementy elektryczne (z wyłączeniem części eksploatacyjnych, takich jak brzeszczoty).
Uruchomienie techniczne
Dostępne są kompletne instrukcje obsługi, schematy obwodów i instrukcje konfiguracji wideo. Zdalne uruchamianie wideo i sesje diagnostyczne-inżynierskie-w-czasie rzeczywistym są dostępne bez dodatkowych kosztów.
Dostawa części zamiennych
Gwarantowana dostępność części zamiennych z naszego dedykowanego magazynu przez co najmniej 5 lat od-zakupu.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna grubość ścianki i rozmiar profilu, jaki może obsłużyć ta maszyna do cięcia?
Odp.: W standardowej konfiguracji tnie się profile aluminiowe o maksymalnym-przekroju poprzecznym do 150 mm x 200 mm pod kątem 90 stopni i grubości ścianek do 5 mm. W przypadku większych przemysłowych profili konstrukcyjnych lub grubszych prętów pełnych możemy wyposażyć maszynę w większe średnice ostrzy do 600mm i zwiększoną moc silnika.
P: Jak długo może wytrzymać brzeszczot z węglików spiekanych, zanim będzie wymagał ostrzenia lub wymiany?
Odp.: W normalnych warunkach pracy, przy regularnym stosowaniu systemu chłodzenia mgłą w przypadku aluminium architektonicznego,-wysokiej jakości brzeszczot TCT zwykle wykonuje od 15 000 do 20 000 cięć, zanim będzie wymagał ostrzenia. W zależności od stopnia zużycia ostrza można ostrzyć od 3 do 5 razy.
P: Jak rama typu box- wypada w porównaniu ze standardowymi frezami do profili aluminiowych-z otwartą ramą?
Odp.: Frezy z-otwartą ramą są podatne na wyginanie strukturalne i rezonans podczas-cięcia z dużą prędkością, co przyspiesza zużycie ostrza i powoduje mikro-odchylenia na powierzchni cięcia. Całkowicie zamknięta-rama skrzynkowa pochłania strukturalne częstotliwości harmoniczne, zachowując sztywne ustawienie i czyste wykończenie przez lata ciągłej pracy na dwie zmiany.
P: Czy tę maszynę można zsynchronizować z zewnętrznymi prowadnicami rolkowymi lub cyfrowymi regałami magazynowymi?
O: Tak. Dostarczamy pasujące stoły rolkowe podtrzymujące materiał o długości 3-m lub 6-metrów. Jeśli wybierzesz opcjonalną konfigurację cyfrowego pozycjonowania lub podawania za pomocą serwomechanizmu CNC, system może bezpośrednio synchronizować się z automatycznymi pomiarami zatrzymania długości, aby usprawnić obróbkę długich profili.
P: Czy można skonfigurować tę maszynę pod kątem specjalistycznych przemysłowych sieci elektroenergetycznych?
O: Tak. Chociaż nasza standardowa konfiguracja to 380 V/50 Hz/3 fazy, nasz zespół inżynierów elektryków konfiguruje silniki i urządzenia sterujące dla określonych regionalnych sieci elektrycznych, w tym 220 V/440 V/480 V przy 60 Hz, zapewniając pełną zgodność operacyjną z północnoamerykańskimi i światowymi normami przemysłowymi.
P: Jaka regularna konserwacja jest wymagana, aby zapobiec nieplanowanym przestojom w produkcji?
Odp.: Codzienna konserwacja wymaga oczyszczenia metalowych wiórów z szyn prowadzących i obudowy wewnętrznej, a także sprawdzenia pneumatycznej smarownicy mgłowej olejowej. Cotygodniowa konserwacja obejmuje smarowanie łożysk prowadnic liniowych poprzez centralne smarowniczki i sprawdzanie napięcia paska.
P: Jak radzicie sobie ze szkodami transportowymi lub awariami operacyjnymi w okresie gwarancyjnym?
Odp.: Każda maszyna jest zabezpieczona-wytrzymałymi ściągaczami-w drewnianej skrzyni, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas transportu. W rzadkich przypadkach uszkodzeń w transporcie lub wcześniejszej awarii podzespołów wysyłamy części zamienne ekspresową firmą kurierską (DHL/FedEx/UPS) natychmiast po zdalnym przeglądzie technicznym, pokrywając koszty części i transportu zgodnie z naszą polityką gwarancyjną.
Popularne Tagi: maszyna do cięcia typu pudełkowego, Chiny producenci maszyn do cięcia typu pudełkowego, dostawcy, fabryka, Piła pojedyncza 16 cali 90, Piła tnąca 18 cali 45, Piła pojedyncza 20 cali 45 cali, Piła szklarniowa 650 CNC OX, Piła jednogłowicowa o podwójnym zastosowaniu i dużej wytrzymałości, Piła z podwójną głowicą i minimalistycznym uchwytem
